今年もあと2週間～！！　今年中にキャストしたいワックスをまだ作ってます。間に合うかな～、イヤ、間に合うようにがんばらないと👊
 

なので、ブログも画像多めで、サクッ、サクッとUPしていきます（＾＾）　今回はローランドMDX15のモーターを交換しました～！！

ステッピングモーターといって切削機のX、Y、Z軸の制御のためのモーターです。　なので、よく見る早く回転するモーターとは違います。
 

このモーターのおかげで0.03ｍｍピッチでワックスに細かい柄を彫刻できるのです。　い、いつもお世話になっておりますm(_ _)m
 

そして、なぜ交換したかというとギヤが磨耗したからです。

 

よく分からないのでアップにして見てみると、、、

ギヤの歯がペラペラになってるの分かりますか？　すごーい！！と思いました。　あと、もっと早く交換しないと（＞＜）
 

ちなみにかみ合うギヤはプラスチックでできているのに真鍮とはいえ、金属がここまで磨り減ったのにちょっと感動✨
 

たぶん、ワックス切削で12年くらい使ってると思うので、リングのサンプル切削など含めると5000本くらい（？）は削ってます。　その間、メーカーにはワイヤーのテンション確認で送った気がするけど、それ以外故障なし。
 

ほんとにタフな機械です。　これで割引有りで本体価格が25万くらいだったと思うので信じられないコストパフォーマンスなんです！！
 

※　今は生産中止です（＞＜）　さらに性能のＵＰしたタイプで販売されています。
 

そんな切削機くん、今日も元気に平面切削しております(^^)

 

両面切削が終わったところ

 

外すとこんな感じに固定するための石膏がついています。

 

石膏を外すと、、、、　両面切削で刃が入らない箇所があるので、、、

 

そこを整えて、ワックス完成～！！

オーダーメイドで製作している、パールのピンブローチのパーツになります。
 

切削機は制約がいろいろあって、不便なところもありますが維持費が安かったり、故障がなかったり、CADデータの作成が難しくなかったり、いい点もいっぱいあるんですよね（＾＾）
 

う～ん、切削機の良さをアピールしたいんだけど書き足りない！！
 

なので、今度は石枠のＣＡＤデータ作り、切削機でワックス切削、そして最後に石留めもして、最後の完成までご紹介しようと思います。　あっ、でもまだ先になります（＾＾；）
 

では製作にもどります～！！
 

※　この他の関連ブログでMDX-15がガガガッと音を鳴らして動かなくなった時があります。　その際の修理を画像付きのブログでご紹介☆　修理は自己責任でお願いしますね（＾＾）
　　ＭＤＸ-15の分解と修理！！　（切削機）　（2014/02/26 製作ブログ）
 

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